目前，瓦楞紙箱企業(yè)對(duì)設(shè)備管理都非常重視。設(shè)備管理主要目的是為了能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提前預(yù)防設(shè)備故障，達(dá)到設(shè)備零停機(jī)。設(shè)備管理工作的好壞直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率，對(duì)訂單的保證和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定起到關(guān)鍵性的作用。
　　設(shè)備管理的現(xiàn)狀
　　設(shè)備保養(yǎng)及維修工作是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。現(xiàn)在瓦楞紙箱企業(yè)的設(shè)備管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上紙箱行業(yè)的發(fā)展步伐，大多數(shù)企業(yè)一般都配備了專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員，從事日常設(shè)備故障的排除工作，但設(shè)備保養(yǎng)工作更多是流于形式，企業(yè)中的設(shè)備管理和維修人員大多是"消防人員"，哪個(gè)設(shè)備壞了就修哪個(gè)設(shè)備，故障分析和判斷是憑印象、靠經(jīng)驗(yàn)，缺乏故障統(tǒng)計(jì)，工作在被動(dòng)進(jìn)行著，做不到預(yù)防。
　　企業(yè)中生產(chǎn)操作工人不懂機(jī)器原理，無(wú)設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)知識(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當(dāng)和維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，或根本不維護(hù)、保養(yǎng)，導(dǎo)致非正常停機(jī)和造成設(shè)備損壞而影響生產(chǎn)的情況時(shí)有發(fā)生。
　　人員管理
　　實(shí)際工作中的無(wú)數(shù)事例表明，相同型號(hào)、同一制造廠家在同期投入生產(chǎn)使用的設(shè)備，在同一環(huán)境條件下工作，由于使用和維護(hù)保養(yǎng)條件的優(yōu)劣不同，使用效果懸殊很大。這種情況不僅在兩臺(tái)設(shè)備之間，即使在同一臺(tái)設(shè)備上，也會(huì)因不同的操作使用人員之使用、維護(hù)保養(yǎng)水平的差異，造成使用效果的不同。可見(jiàn)，設(shè)備操作人員的正確使用和設(shè)備維修人員的合理維護(hù)保養(yǎng)工作極為重要。
　　隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，瓦楞紙箱企業(yè)的設(shè)備也在不斷更新。而由于設(shè)備的更新和發(fā)展，對(duì)操作人員的操作要求也可能越來(lái)越簡(jiǎn)單，但對(duì)瓦楞紙箱生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)卻有了更高的要求，也對(duì)設(shè)備維修人員的技術(shù)能力和設(shè)備管理能力提出了更高的要求。
　　很多企業(yè)中的設(shè)備管理人員是從設(shè)備維修人員中提拔起來(lái)的，對(duì)設(shè)備管理的系統(tǒng)要求了解不全面，受過(guò)正規(guī)、系統(tǒng)訓(xùn)練的專(zhuān)業(yè)技能人才很少，一般是靠在紙箱行業(yè)從事設(shè)備維修時(shí)間長(zhǎng)、從而積累的經(jīng)驗(yàn)來(lái)維修設(shè)備。其中相當(dāng)一部分設(shè)備維修人員不懂機(jī)械原理，看不懂機(jī)械圖紙，不能繪制簡(jiǎn)單的零部件機(jī)械圖紙，缺少維修常識(shí)，也就更談不上對(duì)操作人員做培訓(xùn)。
　　因此，紙箱企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備管理及維修人員的培訓(xùn)工作，進(jìn)行系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)理論基礎(chǔ)知識(shí)，如機(jī)械原理、機(jī)械制圖等的學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練，提升設(shè)備管理及維修人員的技術(shù)水平。

　　企業(yè)可以聘請(qǐng)具有單項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技能人員，如機(jī)修鉗工、專(zhuān)業(yè)電工等，由這些專(zhuān)業(yè)技能人員對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備維修人員進(jìn)行傳、幫、帶，使設(shè)備維修人員的工作行為及操作規(guī)范化。
　　企業(yè)應(yīng)建立有效的激勵(lì)機(jī)制，對(duì)設(shè)備維修人員進(jìn)行技術(shù)等級(jí)評(píng)定，設(shè)定維修人員的技術(shù)等級(jí)，與設(shè)備故障率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、維修費(fèi)用、工作量及生產(chǎn)產(chǎn)量等指標(biāo)一起同設(shè)備維修人員的工資掛鉤考核。
　　設(shè)備維修人員要對(duì)企業(yè)各種設(shè)備的操作人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)及調(diào)整方法的培訓(xùn)，使操作人員能夠正確的按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備。
　　做好重點(diǎn)設(shè)備的保養(yǎng)
　　企業(yè)首先要做好設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備檢修及重要零部件更換檔案，特別是重點(diǎn)設(shè)備，這里主要包括瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)和印刷設(shè)備。
　　設(shè)備臺(tái)賬上需要注明設(shè)備是否有技術(shù)資料，并且要注明產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、使用的起始日期等。設(shè)備檢修檔案在部分瓦楞紙箱企業(yè)有建立，但真正認(rèn)真建立檢修和更換零部件的檔案并認(rèn)真做檢修記錄的不多，絕大部分瓦楞紙箱企業(yè)無(wú)設(shè)備檢修和更換零部件檔案。
　　這里要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是企業(yè)要高度重視重點(diǎn)設(shè)備的精度管理。設(shè)備精度是否能達(dá)到設(shè)備原來(lái)的精度要求，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能的主要因素。一般企業(yè)僅局限于設(shè)備能運(yùn)轉(zhuǎn)即可的狀態(tài)，根本不對(duì)設(shè)備的精度進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果造成生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)疊印、套印不準(zhǔn)、開(kāi)槽誤差大等質(zhì)量問(wèn)題。因此，瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)列出定期檢查設(shè)備精度計(jì)劃并加以實(shí)施，設(shè)備的精度檢測(cè)每年至少要進(jìn)行一次，并且維修時(shí)要有維修標(biāo)準(zhǔn)，維修后的設(shè)備要能達(dá)到設(shè)備的原有精度及原有功能，對(duì)于經(jīng)大修后的設(shè)備要對(duì)其維修前、維修后的狀況進(jìn)行對(duì)比分析，記錄設(shè)備維修后精度和功能的真實(shí)情況，以方便生產(chǎn)部門(mén)能根據(jù)設(shè)備的精度和功能安排相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)。
　　做好重點(diǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑管理。設(shè)備的潤(rùn)滑管理就是為了降低摩擦阻力，減少磨損，降低零部件損壞率，延長(zhǎng)零部件使用壽命，使設(shè)備經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài)而采取的措施。它是設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作，應(yīng)常抓不懈，潤(rùn)滑管理的主要工作內(nèi)容包括：編制設(shè)備的年、季、月度清洗換油計(jì)劃，并組織實(shí)施：編制各類(lèi)設(shè)備潤(rùn)滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料：指導(dǎo)操作人員、設(shè)備修理人員正確搞好潤(rùn)滑；貫徹設(shè)備潤(rùn)滑的"五定"工作，即：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人。
　　設(shè)備安全管理
　　瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)高度重視設(shè)備安全管理工作，排查消除設(shè)備安全隱患。一般企業(yè)都對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，但許多企業(yè)設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)置在設(shè)備上不能夠百分之百地起作用，只有部分可起作用，在損壞后大多也是設(shè)備操作人員提出要求后才去修理，存在嚴(yán)重安全隱患。因此，瓦楞紙箱企業(yè)一定要提高管理水平，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備事故防患措施的規(guī)劃、落實(shí)和檢查，建立健全設(shè)備操作使用責(zé)任制、設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則、設(shè)備保養(yǎng)制度、設(shè)備巡檢制度和設(shè)備交接班制度等規(guī)章制度并切實(shí)貫徹執(zhí)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，避免發(fā)生設(shè)備事故，以保證設(shè)備安全保護(hù)設(shè)置處于可用狀態(tài)，無(wú)設(shè)備安全隱患。
　　易損部件管理
　　對(duì)使用頻率高、關(guān)鍵設(shè)備的零部件要儲(chǔ)備或做應(yīng)急預(yù)案，易損部件要定期地、有計(jì)劃地進(jìn)行更換，而不必非要等到損壞后再更換。
　　企業(yè)要建立易損部件的使用檔案，如生產(chǎn)用的各種刀具，要統(tǒng)計(jì)出刀具的使用壽命，記錄檢查刀具使用過(guò)程中的狀態(tài)，根據(jù)使用情況對(duì)刀具的質(zhì)量、價(jià)格情況進(jìn)行評(píng)估，選擇合格供應(yīng)商，將刀具使用成本降到最低。
　　新設(shè)備的管理
　　新設(shè)備操作員工的選擇和培訓(xùn)
　　企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度．擇優(yōu)挑選責(zé)任心強(qiáng)、具有相應(yīng)文化水平和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)-。在選擇操作員工時(shí)，必須經(jīng)過(guò)文化知識(shí)和智力選擇、專(zhuān)業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)和考核、操作使用技能培訓(xùn)三個(gè)方面的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)全部考核合格、取得合格證，才能成為一名符合要求的設(shè)備操作人員。
　　為了適應(yīng)"一專(zhuān)多能"和生產(chǎn)的需要，在定人定機(jī)時(shí)，可允許操作人員同時(shí)申請(qǐng)操作幾種不同類(lèi)別和型號(hào)的設(shè)備，但應(yīng)全部考核合格才能操作使用這些設(shè)備。
　　設(shè)備的故障管理
　　消滅和減少設(shè)備故障是設(shè)備管理與維修人員的一項(xiàng)重要任務(wù)。造成設(shè)備故障的原因很多，企業(yè)要把不同的故障現(xiàn)象進(jìn)行歸納分類(lèi)，以便弄清故障原因，就可以采取有效措施來(lái)預(yù)測(cè)、防止故障的發(fā)生，把因故障造成的影響損失降低到最少。
　　設(shè)備的故障管理包括設(shè)備檢查、故障記錄、故障統(tǒng)計(jì)分析和減少及消滅故障的措施研究和管理四個(gè)方面的工作。
　　設(shè)備檢查是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一種方式。設(shè)備的檢查包括：設(shè)備使用的日常檢查，日常維護(hù)修理巡回檢查，設(shè)備的使用管理檢查和各種形式的定期檢查。其中設(shè)備使用的日常檢查一般企業(yè)采用"點(diǎn)檢"表檢查記錄形式或采用日常維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄形式。定期檢查包括定期精度檢測(cè)、校正，預(yù)防性試驗(yàn)等。
　   擬訂新設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則
　　應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)上所規(guī)定的技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作使用規(guī)范等來(lái)組織擬訂安全操作規(guī)程，同時(shí)向操作人員提出操作使用要求的規(guī)范，并組織學(xué)習(xí)，使他們能掌握、熟知操作使用設(shè)備的具體要求和有關(guān)規(guī)定。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則中，要具體規(guī)定設(shè)備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求以及其他注意事項(xiàng)。
　　在擬訂安全操作規(guī)程的同時(shí)，要擬訂保養(yǎng)細(xì)則。設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則的內(nèi)容，包括外部保養(yǎng)和安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等等各項(xiàng)保養(yǎng)規(guī)定和具體要求，并明確規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間。
　　明確操作崗位職責(zé)
　　對(duì)單人使用的設(shè)備，在明確操作人員后，必須明確其職責(zé)；兩人以上同時(shí)使用或單人操作有兩、三班制生產(chǎn)的設(shè)備，應(yīng)明確班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。