在雙面機制造加工過程中，由于加工設備、焊接變形等原因，難以保證加熱箱上表面平整，即使加工后經過時校處理定型后的熱箱上表面平面度很高，那么在生產比楞紙板過程中，也會由于熱箱表面不同部位之間的溫度差(加熱箱表面紙板經過處溫度低而熱箱其余部分溫度高)而使熱箱上表面產生上凸和下凹現象，對于老設備而言盲，也會因為在生產瓦楞紙板過程中紙板長期對加熱箱表面不均衡磨損而導致上表面中部凹陷現象越來越嚴重。


這種表面上凸和下凹現象，不但會因為加熱箱上表面凸起嚴重而導致兩側邊部分瓦楞紙板無壓載而不能粘合、中間紙板部分紙板卻因過載而導致潰楞，還會因為紙板和加熱箱卜表面接觸不上而降低雙面機的熱傳導效率，造成巨大熱能源浪費，倒楞，或因加熱箱卜表面凹陷嚴重導致兩側邊部分瓦楞紙板過載而導致潰楞、倒楞，而中間部分紙板無壓載而不能粘合，這樣會造成瓦楞紙板大量浪費，經濟損失極其嚴重。