一：發光熱轉印標識
1.網版的準備
按照所設計圖案制作網版，彩色圖案部分采用300目絲網，發光部分采用100～200目絲網，具體目數根據所選擇的發光材料粒徑確定，粒徑大一些的發光材料選擇目數小的絲網，粒徑大的發光材料選擇目數大的絲網。膠粘劑采用100～200目絲網印刷。保護層、覆蓋層、膠粘劑層網版的輪廓要覆蓋整個圖案，也就是整個圖案輪廓內全部是空白部分，這樣才能保證圖案的質量。制版時注意印刷后的熱轉印圖案是反向，網版應該是反版，才能保證熱轉印后的圖案是正向。
2.原材料
轉印紙、發光材料、熱轉印油墨、熱轉印膠粘劑、溶劑。
a)基材：所選擇的材料要有較好的離型性，可以使印刷好的圖案順利地從基材上剝離下來。一般選擇單面涂硅紙，厚度要適當，在價格可以接受的情況下，最好選用厚度大一些的涂硅紙，以免圖案不平整。
b)發光材料的選擇：發光材料的粒徑要適當，太大制作出的發光圖案粗糙，太小同樣量的發光材料制作出的圖案韌性差。一般選擇發光材料的粒徑在10～25μm。
c)熱轉印油墨：熱轉印油墨的選擇根據發光材料決定，普通的發光材料不耐水，所用油墨的pH要在6~8范圍內;只有經過特殊處理過的發光材料才可以選擇水性熱轉印油墨，但是此種發光材料的價格較高，一般情況下很少采用此方法。本文介紹的產品采用的是油性熱轉印油墨。由于采用的是發光材料，必須要求油墨的透明性好，才能不會影響發光效果和發光亮度。圖案層選擇的油墨顏色要鮮艷，才能保證制作出的圖案立體感強，視覺效果好。
d)熱轉印膠粘劑：沒有特殊的要求，只要熱轉印到服裝上面附著力好即可。
e)溶劑：一般選用中干劑。
3.制作工藝
熱轉印的工藝流程為：基紙的處理→印刷保護層→印刷圖案層→印刷發光層→印刷覆蓋層→印刷膠粘劑層→干燥→包裝
a)保護層：采用300目絲網印刷一遍透明熱轉印油墨(如果油墨黏度過大，可以采用稀釋劑稀釋到合適的黏度)，將整個圖案全部印刷透明油墨，主要是用來保護圖案層，使圖案具有耐磨、耐洗、耐化學藥品性，而且起到定位圖案作用。采用自然晾干或低溫烘干即可。
b)圖案層：圖案層采用熱轉印彩色油墨印刷一遍即可，所用的絲網目數為300目，可以根據實際情況用稀釋劑來調節黏度。印刷的次序主要依據是顏色由深到淺。注意定位準確，以免再印刷發光圖案時偏位。采用自然晾干或低溫烘干即可。
c)發光層：將發光材料與透明熱轉印油墨按1∶1配制成發光油墨，用稀釋劑調節黏度。
采用100～200目絲網印刷，印刷的次數根據發光亮度來確定，發光亮度高，印刷次數多，發光亮度低，印刷次數少，一般印刷二遍即可滿足要求。采用自然晾干或低溫烘干即可。
d)覆蓋層：由于采用了發光材料印刷圖案，必須在圖案后印刷白色反光層以增加個性化的效果。我們采用白色熱轉印油墨在整個圖案上用涂有印刷保護層的網版印刷一遍覆蓋層。采用自然晾干或低溫烘干即可。
e)黏合劑層：最后用100～200目絲網印刷一遍熱熔膠粘劑層，要保證覆蓋整個圖案。主要是用來粘接圖案與布料。采用自然晾干或低溫烘干即可。
f)包裝：將干燥后的熱轉印標識用包裝膜包裝后平整放置。
4.使用方法及注意事項
a)將需要轉印圖案的織物放在熱轉印機上面，織物的材料可以是滌綸、腈綸、尼龍等，要保證織物表面干凈。然后將干燥后的熱轉印標識膠粘劑層面朝向織物，放置在適當的位置。
b)將熱轉印機的溫度升至110～120℃，壓力調至20～30N，將熱轉印機的上板壓下20s后打開，取出織物涼至室溫撕掉基紙即可。
c)帶有熱轉印圖案的織物在洗滌時不要用力揉搓圖案，以免圖案破損。
d)不要用銳物劃傷圖案。
5.個性化熱轉印標識的特點
a)轉印過程快，方法簡單。
b)在小面積或者復雜的表面上無法采用網印方法直接印刷，但是采用熱轉印圖案很容易實現，并且可以實現多色印刷。
c)由于采用發光材料，裝飾性更強，可以在很大程度上提高產品檔次。
d)附著力強，耐磨性好。
二：其他熱轉印標識
熱轉印標識的制作工藝大體上相同，只不過是個性化標識添加了一些特殊材料，使得熱轉印標識顯得與眾不同，下面再介紹幾種個性化熱轉印標識。
珠光熱轉印標識：將上述透明熱轉印油墨中的發光材料換成珠光材料，制作出的標識在陽光下閃出五彩繽紛的顏色。
鉆石熱轉印貼：在熱轉印透明油墨中加入具有散射及反射功能的材料，在陽光下具有鉆石的光芒。
反光熱轉印標識：在熱轉印透明油墨中加入具有反光性能的金銀粉，制作出的標識在陽光下具有類似珍珠的反光效果。
變色熱轉印標識：在熱轉印透明油墨中加入具有變色功能的材料，制作出的標識圖案在不同的光、熱、濕度條件下可以產生不同的效果。
香味熱轉印標識：在熱轉印透明油墨中加入不同味道的香料，制作出的圖案在一定時間內可以散發出不同的香味，使人的心情較好。
現階段的熱轉印標識的種類較多，在未來的一段時間內會有更多的新材料出現，熱轉印標識的類型會更加繁多，一定會充分滿足市場需要。
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