在不干膠標簽材料市場中，薄膜不干膠材料和紙張相比較，薄膜最大的不同就在于它表面不具有吸收性，目前，絕大多數印刷公司在薄膜不干膠標簽上都采用UV油墨來印刷，因為UV油墨印刷可采用紫外線瞬間干燥的方法以及其良好的附著力。雖然UV油墨具有干燥速度快，印刷效果好，抗刮擦性能以及抗溶劑性能好的優點，但是畢竟UV油墨是最近幾年才發展起來的新技術，客戶在印刷加工過程中，也往往碰到一些問題，最常見的問題就是UV油墨在薄膜材料表面粘著力的問題。

一、什么是UV油墨粘著力不良？

所謂的油墨粘著力不良，就是通過某種測試方法，油墨從薄膜表面脫離出來。根據最終用戶不同的要求，可能每個客戶在測試方法上存在區別。在不干膠標簽印刷行業，大多數客戶會采用3M 810或者3M 610膠帶進行粘著力測試。

二、油墨粘著力不良原因分析　　

1.UV油墨干燥不良在實際印刷生產中，客戶經常碰到UV油墨經過紫外燈照射后，油墨表面已經干燥但是內部并沒有完全干燥。這種情況下沒有完全干燥的油墨，在薄膜材料表面的結合力比較弱，用膠帶測試時很容易把油墨從材料表面撕下來。

2.PE/PP薄膜材料表面張力不夠在印刷之前要使用達因筆或者達因液檢查PE薄膜材料的表面張力，如果要保證有良好的UV油墨粘著力，表面張力至少要達到42達因/厘米。如果印刷之前表面張力未達到要求,那么就會造成油墨粘著力差的后果。

3.使用油墨不匹配對于有些薄膜材料（比如：PET、BOPP），為了使材料能夠印刷，材料供應商會在表面加工一層涂布層。由于不同的油墨使用不同的樹脂，所以印刷在同一個涂布層上也往往會表現出不同的結果。購買有涂布層的材料應該咨詢材料供應商適合材料的油墨品牌。

針對以上碰到三種情況，我們提出以下解決方法：

1.在判斷油墨是否已經完全干燥，我們可以采用拇指按壓法，也就是用大拇指用大力按在油墨表面然后左右來回按幾次，如果大拇指上出現油墨的話，可以判定油墨并沒有干燥完全。油墨沒有完全干燥的原因很多，可能油墨本身存在問題，也可能是UV干燥系統的問題。這里主要注意以下幾個方面：

（1）UV油墨如果沒有用完，一定要把蓋子蓋好，在保存時要注意避光。保存的環境溫度應該在 20℃左右，不宜過高溫度。

（2）UV燈使用時間一般在1000小時左右，UV 燈一旦超過了使用壽命，它的光譜曲線已經有所變化，發射出的紫外線已經不符合干燥油墨的要求。所以我們應該正確記錄UV燈的使用時間、及時更換。

2.對于薄膜材料，從適合印刷方面，我們可以分為兩類。一類是：需要經過電暈處理才能印刷的材料；另一類是，材料本身已經加工了一層可以印刷的涂層。對于客戶來說，根據自己印刷設備的能力，比如有沒有在機聯線處理的電暈裝置來決定購買什么樣的材料。如果客戶印刷機上有電暈處理單元，就可以購買電暈處理材料。在印刷之前我們要測量材料的表面張力大小，如果低于42達因/厘米，就一定要進行聯線電暈處理后才能夠印刷。這樣才能保證有良好的油墨粘著力。如果材料表面已經有可以印刷的涂布，客戶應該咨詢材料生產商應該使用品牌的油墨，因為不同的涂布配方，適合不同品牌油墨。只有在涂布和油墨匹配的情況下，才能解決油墨粘著力的問題。

綜上所分析，在生產中如果遇到薄膜材料油墨粘著力的問題，我們應該正確分析原因，從而才能找到正確解決問題的方法。