2021年，江蘇機制紙及紙板總產(chǎn)量1528萬噸，首次突破1500萬噸大關(guān)，較2020年同比增長了3.5%。

　　其中，文化用紙生產(chǎn)量386萬噸，占全省機制紙及紙板總生產(chǎn)量的25.3%，比2020年的391萬噸減少1.3%；包裝用紙及紙板生產(chǎn)量為979萬噸，占全省機制紙及紙板總生產(chǎn)量的64.1%，比2020年的931萬噸增長5.2%。生活用紙生產(chǎn)量143萬噸，占全省機制紙及紙板生產(chǎn)量的9.4%，比2020年的141萬噸增長1.4%；特種紙及紙板生產(chǎn)量為20萬噸，包括無碳復寫紙、防偽票證紙、熱敏紙、紙杯原紙、三濾紙、蚊香片紙、箱包紙板、鞋底紙板等，占全省機制紙及紙板總生產(chǎn)量的1.3%，比2020年的14萬噸增長42.9%。

　　纖維原料結(jié)構(gòu)

　　2021年江蘇省紙漿總用量1217萬噸，比2020年的1185萬噸增長2.7%。木漿、廢紙漿、非木漿原料結(jié)構(gòu)分別占38.3%、61.2%、0.5%。

　　其中：木漿用量466萬噸，比2020年的476萬噸減少2.1%，占總用漿量的38.3 %，比2020年的40.2%減少了1.9個百分點。廢紙漿用量745萬噸，比2020年的700萬噸增長6.4%，占總用漿量的61.2%，比2020年的59.1%增長了2.1個百分點。非木漿用量6萬噸，比2020年的9萬噸減少33.3%，占總用漿量的0.5%，比2020年的0.7%減少了0.2個百分點。

　　主要經(jīng)濟指標

　　據(jù)江蘇省造紙行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2021年江蘇省造紙工業(yè)總計完成工業(yè)總產(chǎn)值736億元，比2020年的665億元增長10.7%；實現(xiàn)銷售收入753億元，比2020年的673億元增長11.9%；上繳稅金31億元，比2020年的25億元增長24.0%；實現(xiàn)利潤87億元，比2020年的55億元增長58.2%（利潤大幅增長主要原因是企業(yè)搬遷補償以及新增產(chǎn)能投產(chǎn)止損為盈，除去以上因素利潤增長9.1%）。全省虧損制漿造紙企業(yè)共3家。

　　大中型造紙企業(yè)的市場份額穩(wěn)中向好

　　2021年中國經(jīng)濟發(fā)展穩(wěn)中向好，不斷拉動對紙張的需求，行業(yè)景氣度持續(xù)提升。10萬噸以上的大中型造紙企業(yè)合計產(chǎn)量達到1425萬噸，占全省造紙總生產(chǎn)量的96.3%，與2020年的1422萬噸基本持平。其中，年產(chǎn)量50萬噸以上的大型造紙企業(yè)2021年合計產(chǎn)量達到1245萬噸，占全省造紙總生產(chǎn)量的81.5%，與2020年1245萬噸持平。2021年全省大中型造紙企業(yè)的平均規(guī)模達到67.8萬噸，與2020年67.7萬噸相比基本持平。

　　規(guī)模企業(yè)概況

　　2021年產(chǎn)量達到10萬噸的造紙企業(yè)共20家，產(chǎn)量在50萬噸以上的企業(yè)有如表1所示的11家。

　　年產(chǎn)200萬噸以上規(guī)模企業(yè)1家；年產(chǎn)100萬～200萬噸規(guī)模企業(yè)4家；年產(chǎn)50萬～100萬噸規(guī)模企業(yè)6家；年產(chǎn)10萬～50萬噸規(guī)模企業(yè)9家。

表1  產(chǎn)量達50萬噸以上的江蘇造紙企業(yè)（產(chǎn)量：萬噸）

　　未來發(fā)展展望

　　面對原料、能源、雙碳政策等多重挑戰(zhàn)，江蘇造紙行業(yè)立足新階段的新形勢和新要求，將從產(chǎn)業(yè)空間布局、綠色、循環(huán)、智能、安全五個方面進行提質(zhì)增效，確保江蘇造紙行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展穩(wěn)步向前，為推動江蘇經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展再上新臺階貢獻力量。

　　（1）優(yōu)化行業(yè)空間布局。隨著長江經(jīng)濟帶生態(tài)保護政策趨嚴，人們對生態(tài)環(huán)境安全提出新的要求，未來江蘇省造紙行業(yè)空間結(jié)構(gòu)將重新進行布局，新增造紙產(chǎn)能從沿江分布逐步向連云港、鹽城、南通等沿海區(qū)域轉(zhuǎn)移，不具備轉(zhuǎn)移條件的造紙企業(yè)進一步提質(zhì)增效發(fā)展。

　　（2）加快行業(yè)發(fā)展綠色化。強化綠色發(fā)展觀念，根據(jù)造紙行業(yè)碳達峰實施方案，積極實施節(jié)能降碳行動，加快推進企業(yè)節(jié)能低碳改造升級，鼓勵有條件的企業(yè)率先達峰。

　　（3）提高行業(yè)資源循環(huán)化。提升資源綜合利用水平，持續(xù)提升關(guān)鍵工藝和過程管理水平。提高資源利用效率，不斷完善廢舊物資回收利用體系，優(yōu)化廢紙?zhí)幚砉に嚭脱b備。

　　（4）加速行業(yè)轉(zhuǎn)型智能化。加快生產(chǎn)過程智能化，推進數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、5G技術(shù)，提升整個造紙工藝流程的生產(chǎn)效率、能力和質(zhì)量，使造紙過程變得更加智能、高效、節(jié)能和可持續(xù)。

　　（5）保障產(chǎn)業(yè)體系安全化。梳理產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈短板，提高資源保障能力，堅持走國內(nèi)國際雙循環(huán)之路，一方面深入挖潛國內(nèi)資源，另一方面拓展多元化資源供給渠道，加強與合規(guī)龍頭企業(yè)進行原料供應強強聯(lián)合，分解市場風險壓力。