高網(wǎng)線瓦楞紙的柔性印刷是一個(gè)綜合系統(tǒng)的配合過(guò)程，需要各相關(guān)環(huán)節(jié)的調(diào)整和相互配合達(dá)到一個(gè)相對(duì)最佳值。如制版、水墨、瓦楞面紙及紙板、印刷設(shè)備、印刷技術(shù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都很重要，都要配合好。如何實(shí)現(xiàn)高網(wǎng)線瓦楞紙的柔性印刷?確定最佳的既能適合印刷，又能體現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果的解決方案，其關(guān)鍵性技術(shù)是：

1.確定印刷適性條件

首先要了解印刷設(shè)備情況。比如機(jī)組色數(shù)、網(wǎng)紋輥的類型和線數(shù)、輸紙系統(tǒng)、刮刀系統(tǒng)的基本情況。還有紙張類型，是白板紙還是涂布紙等。有條件的可提供一套測(cè)試印機(jī)各項(xiàng)印刷適性的測(cè)試印版。其中包含有測(cè)試柔性版不同網(wǎng)線網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張的梯尺條、用來(lái)測(cè)量油墨實(shí)地密度值的色塊、不同網(wǎng)點(diǎn)比例疊印的簡(jiǎn)易色譜、不同字號(hào)的陰陽(yáng)文字和直線、測(cè)量套色誤差用的模塊、用來(lái)觀測(cè)印刷平衡壓力的壓力巴等等。測(cè)試印版要求在正常承印紙板、標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)水性墨、正常的印刷壓力和車(chē)速等生產(chǎn)條件下來(lái)完成。當(dāng)然可以改變一些印刷條件來(lái)得到不同的測(cè)試樣張。通過(guò)對(duì)測(cè)試樣張的分析，我們就可以得出該型印刷機(jī)在正常條件下的印刷適性。可以得出每種顏色的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張、曲線、水性墨的實(shí)地密度、色相值、網(wǎng)點(diǎn)撞網(wǎng)情況、色序的影響情況、幼細(xì)線條的還原、套印誤差及印刷平衡壓力情況等。

結(jié)合以上所得出的測(cè)試數(shù)據(jù)以及對(duì)照測(cè)試樣張的印刷效果，可以建立起一套針對(duì)此印機(jī)的色彩匹配管理系統(tǒng)，如針對(duì)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大建立網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償曲線，屏幕顏色及gannina曲線校正，打樣的色彩模擬和匹配等等。

　　2.確定制版工藝、分色方案

在柔印制版中，分色工藝方案的確定是關(guān)鍵性的因素，對(duì)高網(wǎng)線產(chǎn)品能否印刷成功來(lái)說(shuō)，從某種程度上起到一定的決定作用。柔性印刷的分色要用盡可能少的色量，盡可能純的色來(lái)完成色彩的疊加，這樣非常有助于印刷并降低成本。

3.印版加網(wǎng)線數(shù)和角度的選擇

印版加網(wǎng)線數(shù)受網(wǎng)紋傳墨輥網(wǎng)線數(shù)制約，要求兩者之間的比例在 1：5 以上。400L／in的網(wǎng)紋輥?zhàn)罡吣茏龅?80L／in的印版，線數(shù)過(guò)高易糊版和產(chǎn)生龜紋。所以加網(wǎng)線數(shù)并非越高越好。而且，80L／in與 75L／in印刷效果從精細(xì)度來(lái)講電不會(huì)有太大的差別。

柔印的加網(wǎng)角度根據(jù)網(wǎng)紋輥角度的不同主要采用 7、37、67、82、和 7、22、52、82兩種角度。但加網(wǎng)角度要從產(chǎn)品實(shí)際出發(fā)，不能一刀切。如單色掛網(wǎng)直線性的圖案，掛網(wǎng)角度一定要用45 度或0度，否則掛網(wǎng)圖案邊緣就會(huì)出現(xiàn)較明顯的鋸齒狀。疊色圖案角度的選擇應(yīng)以產(chǎn)品圖案主色調(diào)的色相角度相差30度為原則。如人物肖像皮膚以黃色調(diào)為主，那么品紅與黃色間的色差要在 30 度以上；如風(fēng)景以綠色調(diào)為主，那么青色與黃色的色差要在30度以上，否則會(huì)容易產(chǎn)生龜紋。制版前進(jìn)行加網(wǎng)的打樣模擬，來(lái)確定最佳的加網(wǎng)方式。離散網(wǎng)點(diǎn)采用了一定的加網(wǎng)技術(shù)，增加了產(chǎn)品的防偽性。

4.目前，直接制版系統(tǒng)主要是采用極高傳遞技術(shù)，分色拼版后直接在樹(shù)脂版上成像。

數(shù)字印版具有點(diǎn)型完整、極高光點(diǎn)不易丟失、印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率低、階調(diào)長(zhǎng)、大網(wǎng)點(diǎn)、不糊等優(yōu)勢(shì)，是柔印高網(wǎng)線制版的最佳選擇。