油墨廠調(diào)好的顏色，到了印刷廠使用時(shí)，往往與標(biāo)準(zhǔn)顏色有誤差，這是一個(gè)很難完全避免的問題，只能是把色差減到最低限度，是什么原因造成這個(gè)問題，又如何控制，如何提高油墨廠調(diào)色的準(zhǔn)確度呢？

1. 印刷方式：油墨廠大多數(shù)采用英國(guó)進(jìn)口小印刷機(jī)，這種機(jī)的網(wǎng)孔是在平整的版上，通過圓的壓印輥帶著印膜移動(dòng)來完成印刷，印刷廠的機(jī)器是圓壓圓方式，網(wǎng)孔是在轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周輥上。這兩種網(wǎng)孔的線數(shù)、角度等都有較大的差別，這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區(qū)別，有時(shí)不僅僅是色深色淺的問題，而是色相、明度等都會(huì)帶來較大差別的效果。有些小廠用刮墨棒對(duì)樣，就更差了。用制版廠的打樣機(jī)來對(duì)顏色，效果會(huì)比進(jìn)口小印刷機(jī)要好得多，而價(jià)格卻差不多，這種打樣機(jī)可制成印刷廠一樣的版，并可根據(jù)需要設(shè)計(jì)不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同，而影響色相的一個(gè)重要因素——印版，也與印刷廠的相同。

2. 版深：不同的印件有不同的版深，油墨廠對(duì)印件所用的版深的了解或估計(jì)也影響著調(diào)色的準(zhǔn)確度。很明顯，如果油墨廠對(duì)色時(shí)用45μｍ深的版印刷，而客戶的版卻是遠(yuǎn)小于45μｍ時(shí)，印出的顏色就變淺，反之，就會(huì)變深。有些人認(rèn)為都是按用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)油墨對(duì)照來調(diào)油墨，版深可以不必考慮，其實(shí)這是一個(gè)理論的看法，在實(shí)際中卻不是這樣。從理論說，一模一樣的兩個(gè)油墨（比如把一杯油墨分成兩份），無論是版的深、淺（其他條件都相同）其色相都是一致的。但在實(shí)際的調(diào)色中，不可能調(diào)配得出一模一樣的油墨，所以往往就存在這樣一個(gè)現(xiàn)象；有時(shí)是印淺的版顏色更接近（可達(dá)到客戶要求），但如果印深的版，顏色就差很多了，所以對(duì)版深的掌握很重要，客戶的版多深，就一定要用多深的版來印刷對(duì)色。

3. 粘度：油墨廠調(diào)色對(duì)色的印刷粘度要盡量與印刷廠印刷此墨時(shí)的印刷粘度一致，兩者差得越遠(yuǎn)，最終也導(dǎo)致色差越大。油墨廠調(diào)色用22s，而客戶用35s，此時(shí)顏色肯定深許多，反之淺許多。有些油墨廠不太注重這一問題，不考慮印刷廠的使用粘度，一律以統(tǒng)一的粘度對(duì)比客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣（有油墨樣、印件樣），這就造成較大的色差。

4. 印刷材料：油墨廠對(duì)色時(shí)用的材料與印刷廠的不同（包括其他工藝）也會(huì)造成較大的色差。有些油墨再印一層白墨顏色會(huì)與客戶印件更接近，有些則相反。有些油墨客戶復(fù)合后變化不大，有些卻變化非常大，比如一些透明色，所以油墨廠調(diào)色時(shí)，一定要弄清楚客戶的工藝情況，最基本的包括：是否印白墨托底，復(fù)合什么材料，是否上光油。從理論上說，油墨廠調(diào)色時(shí)的印刷條件與印刷廠使用該油墨印刷時(shí)的條件越接近，調(diào)出的油墨準(zhǔn)確度就越高。但是，由于條件的限制，兩者還是有許多差別，比如：印刷速度、觀看顏色的環(huán)境，印刷壓輥的壓力等都是不可能統(tǒng)一的，只要控制好了這四個(gè)部分，肯定可以大大提高油墨廠的調(diào)色的準(zhǔn)確度。