潤版液和酒精的用量設置正確，但卻常常水干，可能是什么原因？

平版印刷過程中，所謂的“水干”是指印版的空白部分沒有能夠形成足夠的均勻水膜，即印版上的非圖像部分水量不足。膠印印版一旦出現水干現象，則會導致印版的空白部分掛臟，從而影響到印刷產品質量，也就是說印刷過程中出現了水墨平衡失控。

膠印過程中，水墨平衡的控制與許多因素有關，包括墨量與水量的調節比例、潤版液本身的質量、潤版液的濃度、酒精的用量和溫度、油墨本身的性質、水墨輥的壓力、環境溫濕度等等。

如果印刷過程中，潤版液的用量和酒精的用量是正確的話，那么出現印版水干的原因可能是印刷過程中供墨系統的著墨輥和供水系統的水輥壓力設置不當導致的，也有可能與印刷過程中使用的潤版液的質量有關。

如果供墨系統的著墨輥與印版之間的印刷壓力過大，就會加速印版空白部分砂目的磨損，從而導致印版非圖像部分的親水性能下降，使得印版空白部分在原有的供水條件下，不能夠獲得足夠的水量，出現印版版面的水干現象。

如果供墨系統中的著墨輥與印版之間的壓力設置正確，仍然出現水干現象，其原因就可能是供水系統中的水輥之間的壓力設置不當而引起的。特別是在使用酒精潤版液時，由于酒精潤版液的表面張力較低，鋪展性好，在印版的空白部分很少的潤版液就能夠形成均勻的水膜，從而大大減少了對版面的供水量。因此，水輥之間的壓力不足，更容易導致干版現象的出現。另一個方面，如果水輥上粘有油污，也會影響水輥的供水量，從而導致印版版面出現水干故障。

即使印刷過程中使用的潤版液和酒精的用量設置正確的話，也并不能說明使用的潤版液質量就是穩定的。潤版液同時還應該具有對pH值的緩沖性能、印版保護性能、潤濕性能、防腐性能、殺菌性能和防泡沫性能等。潤版液中的緩沖劑主要起穩定潤版液pH值的作用，因為潤版液原液一般呈酸性，隨著緩沖劑添加量的變化，潤版液的pH值會有較大的波動，添加量不合適將會影響到印版的親水性能。印版的保護性能是指對印版的親水性能進行保護，如果使用不當，也會降低印版的親水性能，從而出現水干現象。殺菌劑可防止藻類及微生物在水路循環系統中的滋生，避免管路的堵塞；防泡沫劑可防止泡沫的生成，防止水箱中的大量泡沫不利于對印版的潤濕。

因此，在膠印過程中出現水干現象時，需要首先檢查著墨輥和水輥之間的壓力設置是否正確，同時要定期清潔水輥。除此之外，在印刷過程中一定要選用優質的潤版液，用戶在選擇潤版液時應結合本印刷廠的水質及其它條件，嚴格控制潤版液原液的添加量、異丙醇(酒精)的添加量、潤版液的pH值和電導率等指標。

從以上分析可以看出，除了印版、上墨上水系統等原因之外，潤版液是膠印過程中出現水干故障的最主要因素，即使潤版液中的酒精用量和潤版液用量設置都是正確的，也會由于其它因素造成膠印水干現象。