拉絲是凹版印刷中經常遇到的問題之一，涉及到凹印機、印版滾筒、刮墨刀、印刷環境。油墨等諸多因素，如處理不當將影響生產和質量。

拉絲又叫拉線、起線，當油墨性能和油墨顯色程度不同時，其表現程度也不同，一般黑、青.品紅的拉絲現象比較明顯，且一般出現在大面積的淺網上。

常見的拉絲主要分為：淺網位置的拉絲、實地色塊的刮墨刀起刀位拉絲和印刷空白處的無規則拉絲3種。

淺網位置的拉絲

1.從設計制版源頭杜絕拉絲現象

在原稿設計和制版時充分考慮印刷適性。如圖1a，—定要考慮到印刷方向，盡量避免從淺到深印刷;圖1b和圖1c因印刷操作難度相對較大，設計時也應該作為一個因素考慮。黑、品紅版最容易出現淺網上拉絲，特別是黑版，由于油墨中炭精顆粒粗，在黑網很淺時，一個網點中幾乎裝不下一個炭精顆粒，所以更容易出現拉絲。因此大面積的黑淺網應盡量定為專灰版，降低印刷難度和廢品率。

2.正確使用刮墨刀，避免拉絲

(1)刮墨刀的選用。鍍鉻版滾筒的表面硬度為HV850～1100，刮墨刀的硬度應比印版硬度低，約在HV600左右，硬度太低油墨刮不干凈，硬度太高會加速印版磨損.且會產生刀痕，影響印品質量。

刀時，應先把刀片壓平，同時從中間依次向兩邊擰緊螺絲，不可一步到位，需重復兩三次完成，保證刀片受力均勻。

(3)刮墨刀的鋒利度。可用600#水砂紙或2#金相砂紙修磨刮墨刀，或用專用磨刀機，將刮墨刀的背面磨成約25°的斜口，即使新刀也要磨。

(4)刮墨刀角度。刮墨刀角度相對正常印刷時要小，同時縮短刮墨刀與印版的接觸點和壓印點之間的距離。

3.合理選配油墨，防止拉絲

(1)當版面上有大面積淺網或層次過渡時，應選用質量較好的油墨，防止油墨顏料顆粒太粗引起拉絲，通常油墨的細度為15μm，太粗糙的油墨顆粒對刮墨刀、印版的損傷都很大。

(2)調配油墨時，在對同一印版上其他圖案沒有影響的前提下，應考慮使用慢干溶劑，不要加入過多的醋酸乙酯等輔助性溶劑，以防墨性改變而無法進行正常印刷。

(3)保證油墨黏度適中、穩定。拉絲的產生和油墨的黏度有著直接的關系，一般來講，油墨的黏度越高，印刷中越容易產生刀線。此外，由于各品牌油墨的性能不一，溶劑的添加量也不一樣，調配油墨時可參考油墨廠家提供的具體數據，并結合自身的印刷條件及所印的產品進行具體操作。

實地色塊起刀位的拉絲

實地色塊起刀位的拉絲如圖2所示。表現為在實地色塊的邊緣因刮墨刀的抬起，造成印刷色塊的邊緣起虛線，一般為幾毫米的短絲，其主要原因是油墨黏度過大和油墨中存在過大的顏料顆粒結晶所致。解決方法如下。

1.過濾油墨，并在使用過程中補充一定量的新墨。

2.將刮墨刀角度調整得小些，并縮短刮墨刀與印版的接觸點跟壓印點之間的距離。

印刷空白處無規則的拉絲

印刷空白處的無規則拉絲表現為時有時無、時長時短的無規律墨道.通常比較粗。產生原因與解決方法如下。

1.刮墨刀刃口或刀下面粘有異物。可以在印刷進行過程中前后、上下移動刮墨刀，擺掉粘著的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除(必須由熟練操作工完成，以免因操作不當造成不必要的損失)，必要時需停機對刮墨刀進行徹底清理。

2.油墨循環不夠。部分油墨在墨槽內的死角位置，因得不到良好循環而造成樹脂析出，形成大小不同的結晶與結塊，或過分干燥造成表面形成墨皮(夏天容易產生墨皮，春秋兩季因為氣溫的影響油墨結晶和結塊的情況較多)，隨著油墨的循環，有一部分油墨結晶或墨皮被轉動的版滾筒帶到刀刃處，刮墨刀將其打碎而形成無規則拉絲。所以必須從油墨的循環和過濾兩方面進行改進。

(1)循環改進。方法一，將墨槽左右傾斜，保證油墨可以由稍高的一端注入，從較低的一端流出，形成良好的循環：方法二，將墨槽平放，但油墨必須從兩端同時注入，從中間回流，這樣也可形成很好的循環，不可從單邊注入油墨。

(2)過濾改進。油墨使用前必須進行初次過濾，即使是新墨也要過濾.一般使用140目/英寸的過濾網。油墨在墨槽中循環的過濾工作更加重要，它可以很好地過濾掉油墨在使用過程中形成的樹脂結晶和外來雜質，選擇的網目應更細，方法是在出墨斗的下方套一絲襪，形成一過濾套斗，在過濾一段時間后，如果過濾網被堵，流墨不暢，可以在套斗的上方用竹簽插一些小洞，增加導墨效果，套斗的下方還可以起到很好的沉積雜質的作用，如圖3所示。上海和廣東一些大的印刷廠就是采用這種方法很好地控制了油墨間歇拉絲問題。

3.油墨疲勞。此種情況多發生在印版著墨面積比較小時。印刷過程中，油墨中的樹脂不斷被消耗，如果連續加入溶劑而不添加新墨，樹脂得不到補充，使油墨各成分的比例發生變化，從而造成油墨疲勞并影響正常使用。適當添加新墨即可解決問題。