預涂膜覆膜就是把預先涂好黏合劑的薄膜通過橡膠輥和加熱滾筒的加壓、加熱后，和紙制品黏合到一起形成紙塑合一的產(chǎn)品。預涂膜覆膜的工藝流程大致為：輸紙臺輸紙一印刷品壓膜一收取成品。

覆膜前的準備工作

(1)用于覆膜的BOPP薄膜的厚度一般應(yīng)在0．01—0．02mm之間，透明度應(yīng)在90％以上，且熱收縮率要小。

(2)上機前，應(yīng)檢查日oPP薄膜是否在保質(zhì)期內(nèi)，薄膜上的涂膠層是否均勻，表面是否被劃傷，壓傷。薄膜的涂膠面要穿過加熱滾筒并面向印刷品。

(3)橡膠輥和加熱滾筒一定要保持潔凈，兩邊的壓力平衡輥必須轉(zhuǎn)動靈活。

(4)根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)和確定輸紙輥的間隙。

(5)根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇不同寬度的BOPP薄膜，同時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求調(diào)節(jié)好側(cè)規(guī)。

(6)調(diào)節(jié)好導膜輥，使薄膜兩邊的張力一致，薄膜的表面孚展無皺褶。

預涂膜覆膜工藝控制要點

預涂膜覆膜工藝的關(guān)鍵技術(shù)主要是對覆膜溫度、覆膜壓力和覆膜速度的控制等幾個方面。

1．覆膜溫度

溫度是預涂膜覆膜的首要因素，因為預涂膜上的黏合劑是熱熔膠，溫度決定了熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定了熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷品墨層、紙張等的滲透能力和擴散能力。盡管覆膜溫度的提高有助于黏合強度的增強，但溫度過高會使薄膜產(chǎn)生收縮，產(chǎn)品表面發(fā)亮、起泡，產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶。根據(jù)實踐經(jīng)驗，覆膜溫度應(yīng)控制在70～100℃之間。

2. 覆膜壓力

紙張的表面并不平整，只有在適宜的壓力下，熔融狀態(tài)的熱熔膠才能完全覆蓋印刷品表面，覆膜產(chǎn)品才光亮，黏結(jié)效果好。壓力小，黏結(jié)不牢；壓力大一些，有助于提高薄膜和紙制品間的結(jié)合力。但是，如果壓力過大，又容易使產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶，而且容易使橡膠輥表面受傷。變形，降低橡膠輥的使用壽命。隨著壓力的增大，使橡膠輥和加熱滾筒間的接觸壓力增大，使兩輥的軸頭、軸承負荷加重，磨損加劇，同時使傳動系統(tǒng)的負荷加重，因而壓力太大會影響整機的使用壽命。