印刷用橡皮布，它提供印刷時(shí)油墨轉(zhuǎn)印之用，橡皮布具有有效之抗壓性能，回復(fù)力快，黏性強(qiáng)，不留任何粘貼物，其滑順之表層與織物層，使油墨傳送不論網(wǎng)點(diǎn)或滿版更穩(wěn)定，橡皮布這一轉(zhuǎn)移單元，在印刷之過程中，它扮演一個(gè)重要的角色，少了橡皮布，印刷就無(wú)法完成了。

A.印刷橡皮布之制造

印刷橡皮布是由多層專用纖織品和合成橡膠化合物制成，在制造作業(yè)時(shí)，纖織品和橡膠用熱能和化學(xué)能量在精確控制的工序中結(jié)合在一起，此外不同的化合物和結(jié)構(gòu)賦予橡皮布在印刷機(jī)上不同的性能。

印刷橡皮布的纖織品層是每層都不相同，纖織品層是合成和天然纖維所組成，強(qiáng)度和耐性每層都不相同。

印刷橡皮布可分為兩種組成型態(tài)：

普通型氣墊型

纖織品層纖織品層

粘合劑層粘合劑層

表面橡膠氣墊層

表面橡膠

普通型與氣墊型對(duì)比：談到氣墊層，氣墊層是處于封閉式顆粒之狀態(tài)，它由合成彈性體和微粒組成，微粒內(nèi)含空氣，層間的壓縮性由氣墊層氣泡和橡膠化合物決定，橡皮布表面處理分為三種，第一種涂鑄：使用硫化紙張形成表面拋光的過程。第二種是研磨：橡皮布表面是經(jīng)機(jī)械研磨過程處理。第三種是化學(xué)表面：橡皮布表面須經(jīng)由一種專業(yè)的化學(xué)結(jié)構(gòu)處理。談到橡皮布層，印刷橡皮布由多層纖織品組成，層數(shù)指橡皮中所包含的纖織層數(shù)，一般分為三層及四層最多。談到橡皮布襯墊，橡皮布襯墊是指，印版與橡皮布之間，橡皮布與橡皮布之間，橡皮布與印刷輥筒或后輥筒之間所產(chǎn)生相互擠壓之力量，印刷機(jī)襯墊是印刷過程中最需有效控制的部分之一，也是獲取印刷品質(zhì)至關(guān)重要的一環(huán)。而所有的印刷橡皮布襯墊都應(yīng)具備某些特性，適當(dāng)?shù)囊r墊會(huì)增強(qiáng)下列特性：良好之印刷品質(zhì)、橡皮布之使用壽命、橡皮布之回彈性。可防止堆墨，降低印版磨損，卷筒紙之控制良好，減少卷筒紙之?dāng)嗔眩３至己玫奶子　?/p>

普通型
ａ．要求印刷壓力非常準(zhǔn)確

ｂ．襯墊過高會(huì)引起印刷故障

ｃ．輥隙寬度在關(guān)機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不同

ｄ．碰撞受損

氣墊型

ａ．允許印刷壓力稍有偏差

ｂ．襯墊高度靈活度較大

ｃ．輥隙寬度在關(guān)機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)僅少量增加

ｄ．碰撞回彈

正確襯墊步驟如下：1.了解橡皮布和印版輥筒的切槽距。2.測(cè)量橡皮布及其襯墊和印版及其襯墊的厚度。3.留下多余的襯墊以補(bǔ)償橡皮布安裝和〝磨和〞的厚度。﹝所有的橡皮布將在安裝時(shí)厚度下降0.001"-.002"/0.03mm-0.05mm﹞。4.記錄擠壓壓力。5.使用襯墊計(jì)對(duì)橡皮布高度，以決定擠壓壓力。6.調(diào)整襯墊適應(yīng)印刷條件并了解印刷機(jī)的可變因素以達(dá)到最佳效果。另外襯墊厚度測(cè)量也是非常重要。

橡皮布厚度可在印刷機(jī)上或離機(jī)測(cè)量，ａ.離機(jī)測(cè)量：使用cadygauge厚度計(jì)以ISO標(biāo)準(zhǔn)確定的四點(diǎn)去測(cè)量。B.在印刷機(jī)上測(cè)量：使用CobraMike測(cè)量輥筒上三點(diǎn)。印刷機(jī)上有若干不同類型橡皮布鎖閉系統(tǒng)：如T行擋桿，雙卷繞桿，單卷繞桿等將橡皮布鎖閉。

有關(guān)橡皮布的正確安裝步驟為：1.印刷機(jī)處于待機(jī)安全狀態(tài)，并已安裝印版時(shí)，將橡皮布的引導(dǎo)端或夾頭端放入卷繞桿或鎖閉系統(tǒng)桿中固定。2.必要時(shí)在橡皮布引導(dǎo)端或夾頭端塞入襯墊并固定。3.關(guān)閉印刷機(jī)4.將印刷機(jī)之寸動(dòng)開關(guān)壓下緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒，卷出橡皮布和襯墊。5.將印刷機(jī)置于待機(jī)安全狀態(tài)并將橡皮布的末端放入卷繞桿或鎖閉系統(tǒng)桿中。

橡皮布收緊程序?yàn)椋?.正確安裝橡皮布，用轉(zhuǎn)距板手按照預(yù)先確定的設(shè)置上緊橡皮布并固定。2.印刷機(jī)〝處于待機(jī)印刷〞狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)橡皮布輥筒數(shù)次并仍在該狀態(tài)下再收緊。3.使壓力輥筒〝斷開印刷〞并再次收緊橡皮布。4.在印刷機(jī)第一次停機(jī)時(shí)，重新收緊橡皮布。5.橡皮布現(xiàn)在張力適當(dāng)，只有在出現(xiàn)故障時(shí)才可調(diào)整橡皮布張力。

最后就選擇橡皮布清潔劑來簡(jiǎn)述。清洗劑選擇需考慮因素，為安全、可燃性、相關(guān)管理規(guī)定及有清洗效果。強(qiáng)性清洗劑清洗效果好但會(huì)引起橡皮布腫脹并消除橡皮布內(nèi)之增塑劑，柔性清洗劑需花較長(zhǎng)時(shí)間和較多精力清洗，但不損傷橡皮布表面。此外，干燥速度及選擇專為清洗橡皮布表面設(shè)計(jì)的溶劑，才是正確之道。

B.印刷橡皮布種類概況

印刷橡皮布的種類，實(shí)在非常的多，以氣墊式橡皮布就分為下列數(shù)種，以下僅提供參考:

1.全氣墊式橡皮布：適用于高速輪轉(zhuǎn)、印報(bào)機(jī)及高速?gòu)埲~機(jī)使用。回復(fù)彈性最好。耐伸縮力最佳，壽命長(zhǎng)。表面研磨精致，對(duì)品質(zhì)較差的紙張有補(bǔ)償作用，使印刷品質(zhì)提高。

2.氣墊式橡皮：對(duì)于滿版及網(wǎng)點(diǎn)之表現(xiàn)兼顧。表面是一種混合物層，容易清潔，長(zhǎng)期使用，表面不易留印痕。

3.三合一橡皮布：裱合層一體成型，可以耐印度最強(qiáng)；中間氣墊層，不同于一般橡皮布采逐層裱合，容易有氣泡而使產(chǎn)品易因印壓而失去厚度；不必增加更換襯紙的頻率。底部為防水、防溶劑，不會(huì)因吸水而不平坦，造成壓力不平均。橡皮布面特殊加炭處理，耐大小版，絕不因長(zhǎng)印量而產(chǎn)生紙痕。

4.一般級(jí)之氣墊式橡皮布：最適合用于非涂布紙印刷以及紙板印刷。表面研磨粒徑為6u～8u，最適合本地抄紙較差的紙張印刷。

5.傳統(tǒng)式橡皮布：經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的商業(yè)印刷用橡皮布。表面耐石油性佳，所以即使用一般汽油等溶劑長(zhǎng)期清洗，也不易造成釉光化、橡布發(fā)粘的現(xiàn)象。

6.UV專用橡皮布：橡皮布混合料中加入抗UV樹脂成份，可以耐UV紫外線，橡皮不易粉化。回復(fù)性快速，不會(huì)因大小版印刷而產(chǎn)生紙張切痕。

7.局部上光橡皮布：特殊裱合層，使用于局部切割用途。切割層與非切割層交界處，硬度可耐切割，承載量均勻，上光效果提高。切好后，撕開無(wú)毛邊，上光平整。

8.金屬印刷2PSC橡皮布：專為兩片式金屬印刷開發(fā)之橡皮布。采用預(yù)涂式自粘膠。膠質(zhì)均勻無(wú)氣泡。使印刷壓力更平均。

9.耐摩擦橡皮布：表面橡膠混合物中，含有高硬度之碳分子，使耐摩擦性大為提高。適用于凹凸面之被印材料。橡皮面不易磨損，延長(zhǎng)使用時(shí)間。

10.紙杯專用橡皮布：無(wú)底層帆布層，軟硬度適中，使油墨轉(zhuǎn)移更完全。裱合雙面膠帶時(shí)，（甚至用廉價(jià)的雙面膠）粘著度大幅提升，不會(huì)滑脫，可節(jié)省昂貴的雙面膠帶支出。

11.UV自粘式橡皮布：接著膠粘度最好，防止撕角損壞。橡皮面含抗UV紫外線樹脂，用于UV印刷時(shí)，壽命得以延長(zhǎng)。

12.報(bào)表機(jī)自粘橡皮布：報(bào)表印刷機(jī)沿用已久之灰色橡皮布。硬度較軟，采用泡綿膠，服貼性較佳。保存時(shí)為防止膠軟化，請(qǐng)注意濕度、溫度。

13.Dunlop報(bào)表機(jī)自粘橡皮布：高粘度接著劑，膠不易變形、脫膠。卸下橡皮布不會(huì)留下難以清除的殘膠。耐溶劑性佳。可以用于UV油墨。

14.各種加鋁條橡皮布。

國(guó)內(nèi)之印刷業(yè)之各式印刷機(jī)種類繁多，但是主要以日系及歐系為主，另外還有臺(tái)灣、美國(guó)、東歐及其它國(guó)家制造的印刷機(jī)。這些印刷機(jī)只要是平版印刷機(jī)均要靠橡皮布移轉(zhuǎn)印紋來完成印刷的過程，橡皮布之好壞也影響印刷品質(zhì)之優(yōu)劣，可見橡皮布在印制過程中，是扮演一個(gè)非常重之角色。另外一方面，國(guó)內(nèi)各式橡皮布之材料代理商眾多，但以日本及歐美制造的為主要貨源，價(jià)格及品質(zhì)的選擇也多樣化，而橡皮布之規(guī)格、適性、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔等，請(qǐng)參照原廠之規(guī)格指示做為您選購(gòu)之依據(jù)，為追求良好精美之印刷品質(zhì)，請(qǐng)好好照顧您印刷機(jī)上的橡皮布。