印刷過程要經過印前、印刷等工藝流程，其中發排膠片、曬版、印刷三個環節對印刷品的網點變形情況會產生很大的影響。本文重點分析了網點變形產生的原因，以便生產中能夠及時采取控制措施。

1.發排膠片：發排膠片的過程包括RIP發排、照排機曝光軟片和沖洗、檢查等工序。發排膠片線性化不好會導致線劃變化、印刷效果過黑、圖片顏色偏差、層次再現欠佳、版面起臟、實地發虛、高低調網點層次丟失等現象。

2.曬版：計算機中的數據通過膠片機輸出膠片，經過曬版，網點會產生損失，網點變小并且在網點的周圍出現毛糙的現象。在實際生產中，由膠片曬版容易出現PS版網點虛暈、不實，印刷色彩不穩定，高光點丟失嚴重，印刷圖像不潤，平網不平等現象。曬版對階調的表現能力一般在3％～97％之間(加網線數1751Pi時)，由于曝光時的光散射引起的高光調和暗調階調損失嚴重，中間調的網點曬小也是必然現象。

3.印刷：印刷環節對網點的影響最為明顯，由于印刷過程復雜，對條件的控制也較困難，可以通過以下因素了解其對網點變化的影響。一是油墨影響網點的轉移，油墨經過印版與橡皮布之間的擠壓，再經過橡皮布與紙張之間的擠壓，形成的墨層通常很薄，如果墨層較厚就會發生網點擴大的問題；二是網點的還原需要通過墨輥壓力的作用，墨輥壓力直接影響著油墨的轉移。因此，正確地調節墨輥的工作壓力是十分重要的。