紙杯是一種新穎的廣告宣傳方式，由于其宣傳貼近生活、成本低廉，已成為目前最經濟、最實惠、最方便、最便于操作的廣告媒體之一。

一、紙杯的用途

1.紙杯在飲料包裝方面的用途

紙杯的最大功能就是用來裝飲料，如碳酸飲料、咖啡、牛奶、冷飲等，這是它最早、最基本的用途。

飲料紙杯可分為冷杯和熱杯兩種。冷杯用來裝冷飲料，如碳酸類飲料、冰咖啡等；熱杯用來裝熱飲料，如咖啡、紅茶等。

冷杯表面有一層食用蠟，因為冷飲料會使紙杯表面積水，導致紙杯軟化，涂上蠟后便可防水。在0～5℃時，這種蠟非常穩定和安全。但如果飲料溫度超過62℃，蠟就會熔化，紙杯進而吸水變形。有別于冷杯，熱杯表面粘貼一層特殊的聚乙烯薄膜，不僅耐熱性好，而且在高溫飲料的浸泡下也無毒無害。

2.紙杯在廣告宣傳方面的用途

目前，廣告商或廠商還把紙杯作為一種廣告宣傳媒介來使用。

設計在杯體上的圖案，可以給人以不同的飲用心情，同時也是宣傳某種產品的“符號”。因為產品的商標、名字、生產商、經銷商等，都可以設計在紙杯的表面上。人們在飲用飲料時，就能從這些信息中認識、了解產品，紙杯為人們了解這些新產品提供了平臺。

二、紙杯幾種印制方式比較

紙杯的承印方式有多種，不同的印刷方式有著不同的印刷特點。

1. 膠印

膠印是利用油水相斥的原理，圖文部論文選登

電影宣傳紙杯分親油抗水，空白部分親水抗油，通過橡皮布滾筒將圖文轉印到承印物上。膠印紙杯的優勢在于圖案顏色飽滿、鮮艷，清晰度高。無論是漸變還是細小精細的線條都能較好地顯現，使得紙杯的外表更漂亮，更能吸引顧客的眼球。但是膠印并不適合印刷食用紙杯，因為膠印油墨不是很環保。

2.絲印

絲印由于版面柔軟、有彈性，有著很大的靈活性和適用性。不僅適合在紙張和布料等軟質物品上印刷，而且也適合在硬質物品上印刷，例如玻璃、陶瓷等，且不受承印物表面形狀及面積大小的限制。但是絲網印刷紙杯，其優勢并不能很好地體現出來，而且絲網印刷對圖文再現有很大的限制，處理漸變、再現圖像精度等都有一定的困難。

3.柔印

柔印由于使用水基油墨，而被稱為“綠色印刷”。現在很多公司的產品外包裝都在向柔印方向發展。

由于柔印機器的結構相對簡單，相比膠印機的龐大機身、昂貴的材料造價，柔印機就顯“單薄”。從成本上來說，柔印機的設備投資要低于相同規模的膠印機，一般可節省30%～40%之多。生產投資之小，吸引著小型印刷企業的加入。柔印在原稿的選材上不像絲網印刷那樣來得狹隘，顏色上的規定也比較寬泛，不過相比膠印還是遜色一些。柔印是紙杯印刷目前主要使用的工藝，紙杯的印刷質量在很大程度上取決于印前制作。現就其印前制作中應注意的問題加以闡述。

三、紙杯柔印印前中應注意的問題

筆者實習的柔印公司，在制作紙杯時一般使用Illustrator或者Artpro等處理軟件，制作流程大致如圖2。

1. 刀模

紙杯根據尺寸大小可分為3、4、5、6.5、7、8、9、10、12盎司，分別對應的高度為5.2、6、7、7.3、7.6、8.4、8.8、9.3、11.7cm。由于規格不同，對應的刀模尺寸也不同。有時刀模可以調用以前做過的文件，但有一些客戶給的刀模尺寸特殊，這就必須按照規定的尺寸畫，畫好后要必須疊印（柔印各產品的刀模都必須疊印）。之后新建一層畫兩個圓，分別對應外刀模，再用這兩個圓通過混合工具混合出多個圓。

圖2紙杯印前制作流程

圖3刀模的制作完成樣圖然后擴展成圖形（見圖3）。

2. 整理顏色

包裝印刷中經常要用到大量的專色，這就加大了工藝的復雜性。運用專色的原因是多方面的：

首先，包裝印刷中使用色相三原色組合一般是無法實現的，尤其是那些純凈的、鮮艷的顏色以及某些特殊的顏色（如金色、銀色或者熒光色等）。

其次，商品包裝中經常要印刷公司的標志，這些標志有時是設計公司的內部顏色，雖然這些顏色可以用三原色混合得到，但在大多數情況下還需要使用專色。

第三，在包裝印刷中，專色通常用于彩色網目調圖像的分色。實際上，在印刷咖啡色或者褐色時，與其用黃、品紅、青和黑色四色混合疊印，還不如單獨用一種褐色油墨印刷來得簡單、容易，而且印刷后的顏色效果更逼真一些。所以在柔印制作中，接到客戶來稿，首先要有專門的人員進行分色處理，然后再由制作人員以分色結果來進行制作。盡量使所有顏色能用專色來替代。但有時也會用疊色來制作，一般是由于客戶的顏色無法用一種專色來替代而得到，而客戶卻對顏色的要求十分嚴格，所以就只能通過客戶給出的各基本色數值的混合進行疊加得到。

3. 陷印

陷印在整個制作過程中都是十分必要的，因為柔性版材有彈性的緣故，容易出現套印不準的情況，陷印處理就是能夠保證即使稍稍出現套準偏差也不會引起露白或者另一種不協調顏色。

陷印處理一般是從相對較淺的顏色向相對較深的顏色進行“擴張”，最外面的那層疊印，疊印大小一般在0.15～0.25mm，具體由客戶來決定。

例如，品紅色和青色的交接處就要使用陷印處理，在色相上品紅色要稍淺于青色，所以品紅色往青色里做陷印。對于一些疊色相對較多而且比較復雜的，有時候還需要利用路徑查找器中的相加或相減工具加以實現，完成陷印。如果套準精確的話，陷印的重疊區域呈現的應該是相鄰兩種油墨的混合色。文字部分往往采用黑色，小號文字筆畫較細，這種情況下往往采用直壓（文字直接疊印）。兩個顏色之間沒有相同顏色成分就要制作疊印效果，如果兩個顏色之間具有相同顏色成分則不需要制作疊印效果（見圖4）。

4. 摳圖、打字

產品制作的內容應盡可能為矢量圖，由于客戶的原稿有時為JPG格式，圖片放大后會出現鋸齒邊，所以要進行摳圖制作。

利用鋼筆工具和文字工具，進行摳圖和打字。摳圖盡可能在輪廓形式下進行，可使得摳出的圖案和原來的樣稿盡可能一致。除了復雜的圖片，其余的圖案均要進行摳圖。打字的時候注意文字的大小以及字體的相同，制作時要將文字變為矢量圖，要做到和原來的樣稿一致。

如果來稿文件中的文字筆畫太細，印刷時會由于版材上的網點站不住而印不出，這時就需要把文字加粗。還要注意的是，筆畫之間的空隙寬度，因為如果兩筆之間的距離太小，在印刷時由于油墨的鋪張造成文字模糊，所以這時需要把文字拉大，使筆畫間的空隙變大。

5. 反白扣

反白扣并不是只要遇到白的地方就必須做，而是和白色相鄰的顏色是由兩色或兩色以上疊印時，就必須要做反白扣。其圖5反白扣的示意圖方法就是白的地方擴出去零點幾乃至零點零幾個毫米，三色也是如此，填充兩色，總之，一般反白扣的大小為0.07mm，具體由客戶來定。如果是兩色疊印擴出來的地方，就要填充兩色中與疊印出來顏色反差較小的一色，反白的宗旨就是要讓出一個顏色（見圖5）。不過由于柔印中大量使用專色，遇到反白的情況并不是很多。

6.網點補償

由于柔性版的版材有彈性，1%的網點不能很好站立，在印刷時非常容易丟失，2%的網點為印刷能站立的最小網點，而2%的網點在印刷后常常會增大到10%，印刷樣張上最小的網點是10%，10%以下的網點無法印刷出來。

這時可用以下幾種辦法巧妙地回避和解決。

⑴在不影響印刷效果的前提下忽略一些層次，即將2%以下（0%～2%）的網點改成2%。

⑵把所有2%以下的高光點都改成2%網點。因為人眼對色彩的感覺是相對的，在某些情況下會產生一種錯覺，把2%的網點看作高光點。

⑶把某一顏色用其他顏色替換，如食品包裝中常用黑色替代藍色，樹葉中用黑色替代紅色，或者用相同色相的淺色替代深色等，方法不一而同。

7.注意條碼收細留白、文字線條粗細

柔性版印刷印出來的線條一般會變粗，造成條碼糊掉，所以要進行條碼收細，左右也必須留白，還要注意最小文字線條應控制在0.04mm以上。

8.排列

紙杯中的所有文字、圖案都必須按照所畫的圓（對刀模的圓）的弧度進行仔細排列，使得文字及圖案在產品包成杯狀后在橫向上處于一條線上。在豎向上，應以從圓中心的一條以一定角度拉出的直線為基準對齊，這樣的直線在制作中應該多做幾條，以便于不同位置的文字或圖案進行對齊校準。在排列之前必須要注意把文字全部轉為輪廓的形式，這樣方便某一行或者某幾個字的調動，同時也避免在制作時由于電腦的更換因缺少該字體而無法繼續正常的工作，所以在進行文字排列前必須檢查文字的輸入是否有錯誤，因為轉曲線后的文字再進行修改會相當麻煩（見圖6）。

圖6圖文排列示意圖

9.拼版

紙杯制作拼聯時要注意以下內容。

⑴壓條的制作

壓條的作用是為了保護版材上的圖文部分（即實地、線條、連續調圖像部分），防止印版在印刷時移動而使印刷過程不能很好地完成。有了壓條后，在版子兩邊會出現兩條實地豎線，在印刷時作為中國柔印依托。因此，壓條必須出現在每一個塊色版上，且為全色，每根壓條上還要必須要有“十字線”。

⑵拼版方式

紙杯拼版分S型（聯機模切）和T型（單張紙模切）兩種方式。可按客戶的印刷紙張大小選擇不同拼版方式（見圖7）。

⑶縮版柔性版最明顯的特點是具有彈性，當柔性版安裝到圓柱形滾筒上之后，印版沿著滾筒表面產生了彎曲變形，這種變形波及到印版表面的圖案和文字，甚至發生嚴重的變形。柔性版裝到滾筒上之后在滾筒的軸向（印刷走紙方向）上產生的這種靜態變形（拉伸變形）總是避免不了的。為了對印刷圖像的變形進行補償，必須要減少曬版負片上相應圖文的尺寸。制版前設計原稿或分色時應該考慮到印版的伸長量，應在原稿中的軸向長度尺寸中減去相應值以作補償，這樣印刷出來的產品才會符合尺寸要求。這也就是為什么最后拼版時文件要進行變形處理的原因。圖7拼版的刀模圖論文選登中國柔印冬齒數2009周長（mm）變形率1.7變后周長（mm）。

縮版率相關的參數為滾筒半徑、雙面膠的厚度、版材厚度。

縮版率（百分比）=K/R×100%

其中R是滾筒周長，K是系數，它取決于所用版材的厚度。表1為一些在縮版中各個參數的數據。