現(xiàn)在市場上的薄膜品種很多，但最常用的印刷膜有BOPP，NY，PET，PE。就印刷而言，最重要的當然是薄膜的表面處理效果，NY膜是否受潮。印刷時應該制定對膜的表面張力一個膜卷一測的工藝要求。電暈效果具有時效性，放置過長時間，電暈效果可能下降幅度太多達不到印刷的要求；也可以避免由于不小心弄反膜面印刷的故障隱患。

PE膜是我們重點要關注的對象：吹膜時可能有膜卷漏掉電暈處理的；膜厚度過大或不均勻引起電暈效果不夠；吹膜是加入太多的爽滑劑或高爽滑粒料比例過大引起電暈效果大幅度下降。12~15umPET膜出現(xiàn)兩面的電暈效果相差不大時，容易引發(fā)印刷膜卷背粘故障。印刷膜的電暈要求：BOPP，PE≥38達因，PET≥50達因，NY≥52達因。NY膜吸水后并不會對電暈效果產生較大影響，判斷NY膜是否吸水看膜有無收縮起趨現(xiàn)象，剪一張膜放進烘箱幾個小時，手感是否發(fā)硬，如果有起趨，發(fā)硬等現(xiàn)象，則該NY膜吸水過多。在采購薄膜一定要向供應商說明該膜的用途和要求，現(xiàn)在薄膜品種細化，光說PET，NY，BOPP名字，供應商就可能有好幾個品種，但不一定都適合。