滾筒部件調節的好壞將直接影響到膠印機的正常使用及印品質量。除了對滾筒部件的加工精度有嚴格要求之外，還應對其每一個零部件的調節有嚴格的要求，只有這樣才能較好地發揮滾筒部件在膠印工作中的良好作用，與其它各部件相互配合來共同完成精美印刷的任務。對滾筒部件的安裝調節要做到以下幾點。

1)保證印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒三個滾筒的徑向跳動在允許的范圍以內。滾筒是由參與配合工作的偏心套的配合公差來定位的，其間必然存在配合累積誤差，參與配合工作的偏心套越多，則累積誤差就越大，它將直接影響到滾筒的軸向和徑向定位精度。因此，我們在安裝配合滾筒軸套時應特別注意其配合的間隙。

2)每個滾筒軸向竄動量不得超過0.03mm，否則將會引起印刷品質量故障。

3)膠印是一種需要用潤版液潤濕印版表面的獨特印刷方式。膠印潤版液含有酸性物質及表面活性物質等，對印版、橡皮、壓印三個滾筒表面都會存在一定的腐蝕性。尤其是印版滾筒長期接觸潤版液，若印版滾筒被侵蝕嚴重，就會引起印版表面的不平整，從而導致圖文網點發虛、局部印刷壓力輕等弊病。而修復印版滾筒是一件極為麻煩的事情。

為了防止潤版液侵蝕印版滾筒，最好的辦法就是在印版滾筒、橡皮滾筒的襯紙兩頭涂一層黃油，利用油水相斥的原理，使潤版液無法滲入到印版滾筒、橡皮滾筒之內，以達到保養印版滾筒的目的。

4)對于壓印滾筒，除了要保證同其它滾筒一樣的要求之外，還應注意壓印滾筒所帶有的一套叨牙的正常功能。印品套印不準、撕紙、皺紙、重影等印刷故障大都由叼牙的狀況異常引起，因此在維護壓印滾筒的同時，更應注意其叼紙牙的工作狀況是否正常。經常要定期加注潤滑油，使其長期保持潤滑，處于良好的潤滑狀態下工作。

5)印刷各滾筒應保持清潔，對于印版及橡皮滾筒更重要的是保證肩鐵和少部分裸露在外的滾筒部件的清潔度，若粘上了油墨應及時清洗干凈，否則將在滾筒體的四周長期積累油墨而結成塊狀。結塊的油墨位于合壓滾筒肩鐵間隙，影響滾筒的正常印刷狀態，將會在油墨層凸塊處產生沖擊跳動，引起墨杠或套印不準確等故障。

6)滾筒軸承、滾筒齒輪套等部件如果長期得不到清洗處理將會加快它們之間的磨損，對機器設備不利。壓印滾筒因經常裸露在外，滾筒體經常會受到外界各方面因素的影響，因此對于壓印滾筒體應注意保養。每班下來都應及時清潔其工作表面，將粘附其上的油墨印跡清潔干凈，保持工作表面的清潔。

7)我們在使用過程中還應對印版滾筒的裝夾裝置，以及橡皮滾筒的橡皮布卷曲機構定期檢查，發現問題及時處理，使滾筒部件都保持在最佳狀態下進行運轉工作。