一、印刷機的靜態保養

印刷機的靜態保養是指機器處于靜態狀態下對機器進行的保養。

1.建立機器保養的規章條例。膠印機保養應以機器的說明書為準。如定期換油、清洗過 濾器、定期檢測機器精度等。

2.加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上最重要的部 件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響最終的印刷質量。彈簧是 機器上用于力平衡機構最多的部件， 它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高 低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如 發現以上問題需要立即對彈簧進行更換。

3.進行技術改革，加強機器保養。機器保養要求機器在設計的時候充分考慮到機器保養 的方便。但是由于印刷機的復雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環境變化， 機器保養的內容也會有所變化。 因此要對那些不利于機器保養的結構在不影響正常工作的前 提下加以改進。

二、印刷機的動態保養

印刷機的動態保養是指印刷機處于動態狀態下對機器進行的保養。 機器靜態保養是機器 動態保養的前提， 同時機器的動態運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養的水平。 機器的動態 保養是相當重要的。下面從幾個方面來分析機器動態下應保養的主要內容。

1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它 物品卡在機器內； 印版安裝位置是否合適， 如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來 極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮 布或機器損壞。

2.機器的潤滑狀態。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處 觀察不清，則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油雖然很容易觀察到， 但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點動 或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前，最好先空轉機器加油潤滑，這也 是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當反點時，油 路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應當避免反點。對一些 比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測， 如溫度過高， 表明潤滑有問題。

3.機器運轉過程中的沖擊。 同時也可延長機器的使用壽命。 減小印刷壓力 機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，（廣義上的壓力）是保證機器運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，印刷壓 力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉 動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉。

以上幾個方面只是印刷機的日常維護與保養的部分內容， 印刷機的日常維護與保養質量 的高低，直接影響印刷機的使用壽命和產品質量，因此不能掉以輕心。