在煙包印刷生產中包裝貿易，紙張卷曲會給印后加工和使用帶來嚴重問題。例如：印張卷曲后會使后道橫切、燙印、模切加工時的定位誤差加大，走紙不暢進而造成機器堵紙停機，嚴重影響后道加工的效率和質量；印張加工成單個成品煙包后發生卷曲，將給糊盒機、自動包裝機的走紙帶來困難。通常，低定量紙張（如銅版紙）比高定量紙張（白板紙）更易發生卷曲。如何保障煙包印刷用紙張在加工流程和儲存使用過程中的平整度是我們必須認真對待的問題。

1.紙張的挺度與卷曲的關系

相同定量紙張的挺度取決于造紙時使用的紙漿纖維的粗細和長短中國印刷企業強，粗、長纖維紙張的挺度一定好于短、細纖維紙張的挺度。另外，挺度還取決于造紙方式和紙張結構。例如"三明治"結構的三層紙張的挺度要強于"整體"結構的紙張。網絡出版 外力對紙張的強制卷繞造成的卷曲在紙張舒展過程中很難平整復原。特別是在用小卷芯收卷時，越靠近紙芯的紙張卷曲得越厲害。

由卷繞造成的紙張卷曲的特征是紙張在纖維方向上發生卷曲，這為判別產品是否為這類卷曲提供了一個很好的鑒別方法。

2.紙張的含水量與卷曲的關系

一般而言，剛從造紙機下線的紙張標準含水量為7%士2%教育，但是紙張在儲存、印刷加工過程中的含水量會發生變化，這也是造成紙張卷曲的一個主要原因，90%以上的紙張卷曲都緣于此。而紙張的水分主要儲存在紙張纖維之間。所以，水分的增加和流失將導致紙張纖維之間距離的增加或收縮，這主要表現在紙張橫向尺寸的變化上。當紙張含水量均勻變化時海德堡，僅會引起紙張橫向尺寸的變化，這是在印刷套準中需要避免發生的問題，但是這并不會造成紙張的卷曲。產生卷曲是由紙張各處含水量不均衡變化所致。

紙張含水量的不均衡變化大致有兩種情況。紙張邊緣與紙張中心部分吸收或失去水分不均衡。例如堆放的單張紙或卷筒紙，如果沒有纏繞膜等隔離包裝時，紙邊很容易吸濕而發生"荷葉邊"現象，或是紙邊失去水分而發生"緊邊"現象。例如紙張的印刷面由于印刷油墨阻塞了紙張表面毛細孔，而非印刷面一般不作處理，這樣紙張兩面的含水能力存在很大差異。如果紙張較長時間暴露在與其含水量不相適應的溫濕度環境中，必然導致紙張的橫向卷曲：紙張從外界環境中吸收水分時，非印刷面紙張纖維間的橫向膨脹大于印刷面艾司科，紙張將向印刷面卷曲,水晶內雕；失去水分時，非印刷面紙張纖維間的橫向收縮大于印刷面，紙張將向非印刷面卷曲,食品包裝設計。又如現在商品包裝中采用鍍鋁轉移紙的包裝占很大比例。由于這類包裝的印刷面是由鍍鋁層、膠黏層等疊加而成，阻礙了印刷面水分的散失，所以使用中很容易出現紙張卷曲現象：如果在濕度較低的空調環境中使用曼羅蘭，易產生向非印刷面卷曲的現象；在濕度較高的環境中使用時，易產生向印刷面卷曲的現象。所以，紙張的橫向卷曲是紙張中含水量不均勻變化導致的必然結果。這為判別紙張橫向卷曲的原因提供了很好的方法。

紙張生產地與使用地處于不同地區、不同季節，或者分別在空調恒溫恒濕環境和非空調且溫濕度不同的環境下，都必然會遇到紙張卷曲問題。

在復合紙、轉移紙普遍使用的濕式復合生產流程（復合面涂布水性復合膠黏劑、背面涂布防水膠黏劑及烘干）中出版，如果涂膠含水量、復合速度與干燥環節等控制不當，導致復合紙、轉移紙兩面水分得失產生較大差異時，必然會產生方向不定的卷曲。

采用復合材料生產的紙張中，還可能存在一些其他的卷曲原因。比如紙張與塑料復合時，由于復合溫度過高或塑料膜牽引張力過大雅昌，導致塑料膜拉伸變形，復合固化后，切大張或將塑料膜剝離時，也將造成紙張卷曲。

反卷曲措施

解決由卷繞造成的卷曲，除在訂貨時盡量選取大直徑紙芯的卷筒紙外膠印機，還可在印刷機上采用加濕裝置和反卷裝置進行矯正。因為加濕能使水分子滲透到紙張纖維分子間,海報印刷，加大了纖維分子間的距離。松散的纖維使挺度迅速降低，使原來在外力作用下卷曲的纖維變得平展。但是，由于印刷機上的加濕裝置難以控制，加上高速運行過程中對表面有涂層的印刷紙張加濕時印前工藝，水分無法迅速滲透到紙張內部的纖維縫隙中，所以難以控制紙張平整效果，此外成本也是阻礙其應用的一個重要因素，目前這種方法并未被業界采用。是讓紙張卷曲的反向面經過一個直徑小于50mm、大包角的導紙輥，利用機械力使卷曲的纖維反向變形高寶，達到使紙張變平整的目的。同時，反卷裝置可根據紙張在卷徑中的位置，自動調節包角大小，即根據紙張彎曲的程度調整反彎的作用力大小，避免矯枉過正。