印刷過(guò)程中，紙張扇形擴(kuò)大多是由紙張結(jié)構(gòu)疏松、表面不平整、含水量不穩(wěn)定或不均勻等質(zhì)量問(wèn)題引起，特別是當(dāng)版面水分過(guò)大、印刷壓力過(guò)大時(shí)，紙張經(jīng)壓印，展開(kāi)得比原來(lái)寬，鋪開(kāi)得比原來(lái)長(zhǎng)。這是因?yàn)榧垙埖牡鹂诓课辉谟∷⑦^(guò)程中被叼牙固定住，當(dāng)滾筒從紙張叼口往拖梢方向滾壓時(shí)，紙張的伸長(zhǎng)和被擠壓的形變，造成拖梢比叼口寬，即呈扇形擴(kuò)大狀，出現(xiàn)叼口圖文套印準(zhǔn)確而拖梢套印不準(zhǔn)故障。

紙張扇形擴(kuò)大的另一個(gè)主要原因：因調(diào)節(jié)不當(dāng)或其他原因，使紙張叼口前沿在定位、傳輸或交接時(shí)發(fā)生走位變形，造成紙張?jiān)谶M(jìn)入滾筒間壓印時(shí)，叼口邊沿不平直、呈波浪形。例如：

（1）多個(gè)前規(guī)定位時(shí)，如果前規(guī)不平直，則紙張?jiān)诙ㄎ粫r(shí)邊口彎曲不平；只有兩個(gè)前規(guī)定位時(shí)，由于輸紙板上的毛刷輪、壓紙輪調(diào)節(jié)不當(dāng)，紙張到達(dá)前規(guī)時(shí)中間部位拱曲，遞紙牙叼住后叼口便呈波浪形。

（2）兩前規(guī)同輸紙板的間隙合適，而遞紙牙墊同輸紙板的間隙過(guò)大，遞紙牙墊高出兩前規(guī)，遞紙牙叼紙時(shí)紙邊便會(huì)呈波浪形。

（3）遞紙牙墊與壓印滾筒表面的間隙過(guò)大，紙張交接到壓印滾筒叼牙時(shí)，叼口邊也會(huì)呈波浪形。

（4）壓印滾筒叼牙、傳紙滾筒叼牙、遞紙叼牙的牙墊，因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重，或因調(diào)節(jié)不當(dāng)高低不平，叼紙時(shí)紙邊口也會(huì)呈高低不平的波浪形。

這樣，紙張的長(zhǎng)度就縮短了，當(dāng)進(jìn)入壓印滾筒后，經(jīng)幾次滾壓，紙張從叼口往后逐漸釋放，產(chǎn)生橫向套印不準(zhǔn)，且拖梢部位比叼口部位嚴(yán)重。生產(chǎn)中有時(shí)紙張橫向伸長(zhǎng)嚴(yán)重，前后色圖像難套準(zhǔn)，操作者往往認(rèn)為是因紙張質(zhì)量差，其實(shí)是以上原因所致，如果加上紙張本身表面就不平整，問(wèn)題會(huì)更加嚴(yán)重。

紙張伸長(zhǎng)變形和叼口邊不平整，壓印后所引起的紙張扇形擴(kuò)大套印不準(zhǔn)故障，在現(xiàn)象上非常相似，令操作者很難分辨，必須細(xì)心觀察分析，方能區(qū)分開(kāi)來(lái)。首先，叼口邊不平直就進(jìn)入壓印，如果是多色印刷機(jī)，在連續(xù)幾次叼牙交接過(guò)程中，紙張叼口邊的波浪形狀會(huì)發(fā)生改變，因此，叼口邊還會(huì)有細(xì)小的皺褶；若叼口邊的叼牙印明顯，應(yīng)是牙墊磨損嚴(yán)重，需更換或磨平。另外，紙張經(jīng)第一面的四色印刷后，已適應(yīng)滾筒壓印，并能與印刷中的水分相平衡，特別是單色機(jī)，一面需幾次印刷，紙張經(jīng)多次吸收水分又釋放水分，含水量已相當(dāng)穩(wěn)定，當(dāng)背面印刷時(shí)一般不會(huì)再伸長(zhǎng)變形，如果還出現(xiàn)扇形擴(kuò)大現(xiàn)象，很可能是機(jī)械調(diào)節(jié)不當(dāng)或其他問(wèn)題。

要避免紙張扇形擴(kuò)大，在機(jī)器調(diào)節(jié)方面主要是預(yù)防。生產(chǎn)中改印不同厚度的紙張時(shí)，應(yīng)對(duì)前規(guī)與輸紙臺(tái)、遞紙牙墊與輸紙臺(tái)、遞紙牙墊與壓印滾筒的間隙，按標(biāo)準(zhǔn)做相應(yīng)調(diào)整，一般調(diào)節(jié)量為紙厚加0.2mm。另外，平時(shí)多留意牙墊的磨損情況。值得注意的是，單、雙色機(jī)在印刷過(guò)程中，如果必須平整牙墊、更換已磨損牙墊，或者調(diào)小遞紙牙墊與壓印滾筒間隙，一定要把半成品標(biāo)明分開(kāi)。因?yàn)檠缐|齊平、間隙減小之后，相應(yīng)的紙張就長(zhǎng)了，紙張上的圖像尺寸也就改變了，有可能因前后圖像尺寸不同而難以正確套印，所以不能混在一起。在紙張質(zhì)量方面，若紙張質(zhì)量較差，印刷前最好能做調(diào)濕平衡處理，如果情況允許，還可以先印一次清水，讓紙張適應(yīng)印刷要求。同時(shí)，印刷過(guò)程中還要注意控制版面水分，確保在理想壓力狀態(tài)下印刷，盡量減少紙張吸水和擠壓變形。