在凹版印刷中影響套印精度的因素很多，如，采用的主電機及其控制系統的穩定性和可靠性，齒輪箱的傳動形式及精度，導紙輥動靜平衡的好壞，電氣系統的靈敏度及可靠性，設備在使用過程中出現的違章操作，機械系統保養不檔造成的磨損，局部變形等均是套印不準的因素。在這主要分析一下與版輥相關的一些因素。

(一)版輥的機械精度

目前制版商出廠的版輥機械精度一般均要達到以下要求：

長度極限偏差輥長的±0.2%

直徑極限偏差±0.02mm

壁厚范圍6mm-12mm

鍵槽寬度深度極限偏差+0.3mm

錐孔錐度極限偏差±1°

圓柱度不大于0.03mm

法蘭圓角7mm～11mm

動平衡80g以下(1200r/m)

版輥精度超差是造成套印不準的原因之一。單凹機目前制版有兩種形式一種帶軸版，一種空心版。

　　1.帶軸版

帶軸版費用高，但加工精度也高。因為帶軸版制版商加工時要經過進口MDC車磨而成，一方面車磨機的精度高,另一方面車磨時的基準點與印刷時的基準點相同，所以印刷時版輥機械精度高。

　　2.空心版

空心版費用略低，但由于制版時的加工基準難以同印刷基準相同，其次即使制版同印刷基準找一致，還存在印刷時操作工穿軸時不規范或穿杠軸長期拆卸，尤其是野蠻拆卸造成軸損傷，使得實際穿軸后,版輥左右跳動超差，不圓度超標等均是套印不準的主要原因。

　　(二)紙張絲縷方向對套印的影響

一般來說，紙張纖維的橫向膨脹要比紙張纖維的縱向膨脹大得多，一般為2~8倍。因此，紙張纖維的橫向伸長也就比縱向伸長大得多了。直絲縷紙張印刷是指印刷的紙張纖維方向與滾筒轉動方向一致。橫絲縷紙張印刷是指紙張纖維方向與滾筒軸線方向一致。直絲縷紙張從開機到印完，紙張的伸縮變化是橫向大于縱向，印刷后就出現了紙張圖文容易產生橫向套印不準。橫絲縷紙張印刷后，紙張的伸縮變化是縱向大于橫向，印刷后圖文容易產生縱向的套印不準。因此用何種絲縷紙張印刷，此絲縷紙張的伸縮變化量均要提供給制版公司。

　　(三)制版公司在電雕工段有整體縮放功能

可根據紙張絲縷的固定變化量進行橫向整體縮放或縱向整體縮放來彌補紙張絲縷引起的變化。

　　(四)利用陷印（彌蓋）彌補套印誤差

從根本上來說，彌蓋技術的目的主要是為了補償印刷機的套印誤差（因為再精確的印刷機均存在機械誤差），彌蓋方式分內縮和外擴。

1.內縮（表印印刷色序一般為由淺至深）

彌蓋內縮是將上一色均勻內縮小于下一色0.05mm～0.1mm。例如：大紅色下將黃縮小一線。深紫色下將紅縮小一線。但內縮一般適用于較大面積兩色相疊的圖案，不適用小圖案。

2.外擴（表印印刷色序一般為由淺至深）

外擴式彌蓋在實際運用中很多，凡相鄰顏色一般均采用淺向深擴大0.15mm～0.3mm，彌補套印誤差造成相鄰兩色露白縫的質量缺陷，使成品率大大提高。